電線電纜產(chǎn)品運用過程中的注意點?

1、扭傷、拉傷 電纜在安裝過程中，應(yīng)采用放線架放線，不然容易造成打扭而使電纜扭傷和拉傷，造成電纜的斷路、短路及擊穿等情況。 2、導(dǎo)體氧化 造成導(dǎo)體氧化的原因有很多，如材料純度、加工過程中的冷卻，更重要的是電纜在敷設(shè)結(jié)束后的密封問題，特別是有屏蔽層的線纜，敷設(shè)結(jié)束后應(yīng)加以密封套進行處理，以防露出的線頭進水、潮氣。 3、電纜擊穿 電纜擊穿故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導(dǎo)致絕緣性能降低的因素很多，根據(jù)實際運行經(jīng)驗，歸納起來不外乎以下幾種情況。 1)、外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經(jīng)濟高速發(fā)展中的上海浦東，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。比如：電纜敷設(shè)安裝時不規(guī)范施工，容易造成機械損傷；在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。有時如果損傷不嚴(yán)重，要幾個月甚至幾年才會導(dǎo)致?lián)p傷部位徹底擊穿形成故障，有時破壞嚴(yán)重的可能發(fā)生短路故障，直接影響用電單位的安全生產(chǎn)。 2)、絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間一久在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。 3)、化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導(dǎo)致電纜故障。化：單位的電纜腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重 4)、長期過負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應(yīng)，負載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)生附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。　　 5)、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。 6)、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。 7)、電纜本體的正常老化或自然災(zāi)害等其他原因。